紙箱采用印刷不僅能更加美觀還能吸引更多的消費(fèi)者前來購(gòu)買，紙箱廠印刷也會(huì)出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤現(xiàn)象，比如：當(dāng)橡膠板厚度不均勻時(shí)，由多個(gè)小的板（為了節(jié)省橡膠板與板芯板技術(shù)），應(yīng)該產(chǎn)生相同的塊板，糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量問題，造成印跡不清晰，板的布局會(huì)出現(xiàn)高低。那遇到此類問題時(shí)我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？青海紙箱加工定做廠本期來給大家說說吧！

1、顏色順序不當(dāng)造成的質(zhì)量缺陷

如果印刷版面是全文字排列在同一組，當(dāng)瓦楞紙板在同一組印刷過程中，組印制板圖文著墨不良，干燥緩慢，易被弄臟轉(zhuǎn)移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產(chǎn)生，有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局，并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中，以避免由于轉(zhuǎn)印造成的臟印刷。

2、相關(guān)部件造成的機(jī)器印質(zhì)量故障

當(dāng)印版輥軸、壓花輥軸、傳動(dòng)軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動(dòng)、跳動(dòng)或滑動(dòng)造成壓印過程中輥或壓花輥現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題，紙板印刷表面。通過仔細(xì)細(xì)致的觀察和分析，找出故障的確切位置，采取相應(yīng)的措施加以處理，對(duì)磨損和松動(dòng)部位進(jìn)行修補(bǔ)，消除故障現(xiàn)象。

3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

如果壓力輥太高或太低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會(huì)出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清晰，壓輥應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫箟狠伵c輥之間的間隙和板的合適厚度，確保印刷品生產(chǎn)零部件，避免故障現(xiàn)象。

4、印版厚薄不均造成的質(zhì)量不合格。

散板，經(jīng)常能改遇到版面圖文出現(xiàn)臟、這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)準(zhǔn)備好橡膠板，存在厚度差，可以彌補(bǔ)局部在薄板背面膠層較多，使印版厚度基本保持一致，保證印刷壓力和油墨均勻布局。

以上都是青海紙箱加工定做廠在經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)而整理出來的資料，希望能夠幫助到大家。